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關(guān)于電動缺口制樣機日常點檢標準規(guī)范的通知

更新時間:2024-08-14   點擊次數(shù):105次

 電動缺口制樣機是懸臂梁、簡支梁式?jīng)_擊試驗機做非金屬材料沖擊韌性試驗時所用缺口試樣的制樣設(shè)備,沖擊缺口制樣機設(shè)備可供科研機關(guān)、大專院校、非金屬材料生產(chǎn)廠等單位的實驗室制作缺口試樣使用。在現(xiàn)代制造業(yè)的精密加工領(lǐng)域,電動缺口制樣機作為材料力學(xué)性能測試的關(guān)鍵設(shè)備之一,其運行狀態(tài)直接影響到測試結(jié)果的準確性和可靠性。為了確保電動缺口制樣機能夠長期保持高效、穩(wěn)定的性能,制定并執(zhí)行一套科學(xué)、全面的日常點檢標準規(guī)范顯得尤為重要。以下是一套詳盡的電動缺口制樣機日常點檢標準規(guī)范,旨在幫助操作人員有效維護設(shè)備,預(yù)防故障發(fā)生,提升工作效率。

電動缺口制樣機5.jpg

 一、外觀檢查

1.1 整機清潔度
 檢查設(shè)備外部是否干凈無塵,特別是工作臺面、傳動部件及電氣控制箱周圍,應(yīng)定期使用無塵布或吸塵器進行清潔,防止灰塵積累影響設(shè)備散熱及電氣元件性能。

1.2 緊固件檢查
 檢查所有螺絲、螺母等緊固件是否松動或缺失,特別是電機底座、傳動軸連接處及工作臺固定螺絲,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固,必要時更換損壞的緊固件。

1.3 防護裝置
 確認安全防護罩、急停按鈕等安全裝置完好無損,無遮擋或損壞現(xiàn)象,確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng),保護操作人員安全。

 二、電氣系統(tǒng)檢查

2.1 電源線及插頭
 檢查電源線是否破損、老化,插頭是否牢固插入插座,避免接觸不良或短路風(fēng)險。

2.2 控制面板
 檢查控制面板上的指示燈、按鈕、顯示屏等是否正常工作,無異常顯示或閃爍。測試各控制按鈕功能,確保響應(yīng)靈敏準確。

2.3 電氣連接
 打開電氣控制箱,檢查內(nèi)部接線是否整齊、無裸露、無松動,特別是電機驅(qū)動線、傳感器信號線等關(guān)鍵線路,確保電氣連接可靠。

 三、機械系統(tǒng)檢查

3.1 傳動系統(tǒng)
 檢查電機、減速器、傳動軸等部件是否運行平穩(wěn),無異常噪音或振動。觀察傳動皮帶或鏈條的張緊度,適時調(diào)整以保證傳動效率。

3.2 切割刀具
 檢查缺口切割刀具的磨損情況,定期測量刀具尺寸,確保切割精度。發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重或損壞時,應(yīng)及時更換新刀具。

3.3 工作臺及夾具
 檢查工作臺表面是否平整,無劃痕或凹陷。確認夾具夾緊力適中,能夠穩(wěn)固夾持試樣,避免試樣在加工過程中移位或脫落。

 四、潤滑與冷卻系統(tǒng)

4.1 潤滑點檢查
 按照設(shè)備說明書要求,檢查各潤滑點是否已加注適量潤滑油或潤滑脂,確保傳動部件潤滑良好,減少磨損。

4.2 冷卻系統(tǒng)
 若設(shè)備配備有冷卻系統(tǒng)(如冷卻液循環(huán)裝置),需檢查冷卻液液位是否充足,冷卻管道是否暢通無阻,確保加工過程中能有效降低刀具及試樣溫度,防止過熱損壞。

 五、功能測試

5.1 空載試運行
 在無試樣情況下,啟動設(shè)備進行空載試運行,觀察各部件運行情況,確認無異常后再進行實際加工。

5.2 加工精度測試
 定期使用標準試樣進行加工精度測試,測量加工后的缺口尺寸、形狀等參數(shù),與標準值進行對比,評估設(shè)備加工精度是否滿足要求。

 六、記錄與反饋

6.1 點檢記錄
 每次點檢后,應(yīng)詳細記錄檢查結(jié)果,包括檢查時間、檢查項目、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施等,便于后續(xù)跟蹤和追溯。

6.2 問題反饋
 對于點檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時向維修人員或上級管理部門反饋,并跟蹤問題處理進度,確保問題得到及時解決。

七、主要技術(shù)參數(shù):

 

設(shè)備型號: HE-ZY-9030

工作臺行程: 90mm

進刀速度: 30mm/min

抽樣效率: 大于100/10min

進給量: 0-2.5mm可選

進給行程: 10mm

所制缺口類型: 根據(jù)刀具規(guī)格定制

外型尺寸: 450mm×390mm×360mm

電源電壓: 220V,單相三線制

主機: 一臺

試樣對中量塊: 一件

合金鋼進口刀具: 合金鋼進口刀具選用特種合金材料

硬度: 大于HRC60,表面粗糙度值小于Ra0.4,刃角30±0.1°,能反復(fù)磨削,壽命長

A型刀具: 所制試樣缺口尺寸為 45°±0.2°  r=0.25±0.05

B型刀具: 所制試樣缺口尺寸為 45°±0.2°  r=1.0±0.05

C型刀具: 所制試樣缺口尺寸為 45°±0.2°  r=0.1±0.02


 結(jié)語

電動缺口制樣機的日常點檢是保障設(shè)備穩(wěn)定運行、提高測試準確性的重要環(huán)節(jié)。通過嚴格執(zhí)行上述點檢標準規(guī)范,可以有效預(yù)防設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。同時,操作人員應(yīng)不斷學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備維護知識,提高點檢技能水平,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

 


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